သတ္တုပစ္စည်းများ၊အလူမီနီယံပြွန်များသည် မြင့်မားသောခွန်အား၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ အဆိပ်မရှိသော၊ နှင့် အနံ့မရှိသောလက္ခဏာများရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို အလှကုန်နှင့် ဆေးဝါးစက်ရုံများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုကြသည်။ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ သတ္တုသည် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်မှုလိုင်းများနှင့် ပုံစံဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည်၎င်း၏အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့်အနုပညာ၏စည်းလုံးမှုအတွက်အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်း။
သတ္တုပြားများ၊ သတ္တုပုံးများ (ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ) နှင့် သတ္တုပြားများကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း။ သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို နောက်ဆုံးထွက်ကုန်မဟုတ်သော်လည်း ကွန်တိန်နာများ၊ အဖုံးများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ကွန်တိန်နာများအဖြစ် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
01 အင်္ဂါရပ်များ
①တောက်ပသောအရောင်များ၊ ကြွယ်ဝသောအလွှာများနှင့် ကောင်းသောအမြင်အာရုံသက်ရောက်မှုများ။
②ပုံနှိပ်စက်သည် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိပြီး ပုံစံဒီဇိုင်းပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်။ (ဆန်းသစ်ပြီး ထူးခြားဆန်းသစ်သော ပုံစံဒီဇိုင်းများကို သိရှိနိုင်ပြီး၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်ဆလင်ဒါများ၊ သံဘူးများ၊ သေတ္တာများနှင့် အခြားထုပ်ပိုးထားသော ကွန်တိန်နာများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များကို လှပစေပြီး ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။)
③ထုတ်ကုန်၏ အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့် အနုပညာလက်ရာများ၏ စည်းလုံးညီညွတ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ (သတ္တုပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး မှင်များ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့သည် ထူးခြားသောဒီဇိုင်းနှင့် လက်ရာမြောက်သောပုံနှိပ်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုတို့ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အသုံးပြုမှုတန်ဖိုးနှင့် အနုပညာလက်ရာများ၏ စည်းလုံးညီညွတ်မှုတို့ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။)
02ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းရွေးချယ်ခြင်း။
အလွှာ၏ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ် မူတည်၍ အများစုမှာ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်းသည် သွယ်ဝိုက်သောပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး မှင်လွှဲပြောင်းမှုပြီးမြောက်ရန် ခက်ခဲသောအလွှာကို ဆက်သွယ်ရန် elastic ရော်ဘာကြိတ်စက်ကို အားကိုးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
①ပြားချပ်ချပ် (tinplate သုံးချပ်ပါ) ------ အော့ဖ်ဆက်ပုံနှိပ်ခြင်း။
②ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ (အလူမီနီယမ် နှစ်ပြားရိုက်နှိပ်ထားသော သံဗူးများ) ----- letterpress offset printing (dry offset printing)
ကြိုတင်သတိပေးချက်များ
ပထမဦးစွာ- သတ္တုပစ္စည်းများကို ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ မာကျောသောသတ္တုပုံနှိပ်စက်ကို တိုက်ရိုက်ရိုက်နှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးမပြုနိုင်သည့်အပြင် သွယ်ဝိုက်သောပုံနှိပ်ခြင်းကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။
ဒုတိယ- ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် lithographic offset printing နှင့် letterpress dry offset printing ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ပါသည်။
2. ပုံနှိပ်ပစ္စည်းများ
သတ္တုပြားများ၊ သတ္တုပုံးများ (ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ) နှင့် သတ္တုပြားများကဲ့သို့သော မာကျောသောပစ္စည်းများပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း။ သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို နောက်ဆုံးထွက်ကုန်မဟုတ်သော်လည်း ကွန်တိန်နာများ၊ အဖုံးများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးသုံးပစ္စည်းများစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော ကွန်တိန်နာများအဖြစ် ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သံပြား ၀၁
(သွပ်ပြားစတီးပြား)၊
သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အဓိက ပုံနှိပ်ပစ္စည်းမှာ ပါးလွှာသော သံမဏိပြားအလွှာပေါ်တွင် သံဖြူချထားသည်။ အထူသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 0.1-0.4mm ဖြစ်သည်။
①သံပြား၏ အပိုင်းပိုင်း မြင်ကွင်း-
ဆီဖလင်၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ သံစာရွက်များစုပုံခြင်း၊ ထုပ်ပိုးခြင်း သို့မဟုတ် သယ်ယူစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာများကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။
② ကွဲပြားခြားနားသော သံဖြူ ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်များ အရ၊ ၎င်းကို ပူပူနွေးနွေး နှပ်ချထားသော သွပ်ပြား ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ electroplated သံပြား
02Wuxi ပါးလွှာသော စတီးပြား
သံဖြူ လုံးဝမသုံးသော စတီးပြား။ အကာအကွယ်အလွှာသည် အလွန်ပါးလွှာသော သတ္တုခရိုမီယမ်နှင့် ခရိုမီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုက်တို့ ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
①TFS ဖြတ်ပိုင်းမြင်ကွင်း
သတ္တုခရိုမီယမ်အလွှာသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ခရိုမီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ခရိုမီယမ်အလွှာရှိ ချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ပေးသည်။
②မှတ်စုများ-
ပထမအချက်- TFS စတီးပြား၏ မျက်နှာပြင် တောက်ပမှု ညံ့ဖျင်းသည်။ တိုက်ရိုက်ပုံနှိပ်ပါက ပုံစံ၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု ညံ့ဖျင်းမည်ဖြစ်သည်။
ဒုတိယ- အသုံးပြုသည့်အခါ၊ မှင်များ ကပ်ငြိမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် စတီးပြား၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖုံးအုပ်ရန် ဆေးသုတ်ပါ။
03သွပ်သံပြား
အအေးခံထားသော သံမဏိပြားကို သွပ်သံပြားအဖြစ် သွန်းသော သွပ်ပြားဖြင့် ကာထားသည်။ သွပ်သံပြားကို ရောင်စုံဆေးဖြင့် အုပ်ထားခြင်းသည် အလှဆင်ပြားများအတွက် အသုံးပြုသည့် ရောင်စုံသွပ်ပြားဖြစ်လာသည်။
04 အလူမီနီယံစာရွက် (အလူမီနီယမ်ပစ္စည်း)
① အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
အလူမီနီယံ အလွှာများသည် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အလူမီနီယမ်ပြား၏ မျက်နှာပြင် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု မြင့်မားသည်၊ ပုံနှိပ်နိုင်မှု ကောင်းမွန်ပြီး ကောင်းမွန်သော ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းတွင် အလူမီနီယမ်စာရွက်များကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
② အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
သံပြားနှင့် TFS သံမဏိပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလေးချိန်သည် 1/3 ပိုမိုပေါ့ပါးသည်။
သံပြားများကဲ့သို့ အရောင်ခြယ်ပြီးနောက် အောက်ဆိုဒ်များ မထုတ်လုပ်ပါ။
သတ္တုအိုင်းယွန်းများ မိုးရွာသွန်းမှုကြောင့် သတ္တုအနံ့ထွက်မည်မဟုတ်ပါ။
မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် လွယ်ကူပြီး အရောင်ခြယ်ပြီးနောက် တောက်ပသော အရောင်ဆိုးကျိုးများကို ရရှိနိုင်သည်။
၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သော အပူလွှဲပြောင်းခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ရှိပြီး အလင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို ကောင်းစွာ ဖုံးကွယ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
③မှတ်စုများ
အလူမီနီယံပြားများကို ထပ်ခါတလဲလဲ အအေးခံပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် မာကျောလာသည်နှင့်အမျှ ကြွပ်ဆတ်လာမည်ဖြစ်သောကြောင့် အလူမီနီယံစာရွက်များကို မီးငြှိမ်းသတ်ထားသင့်သည်။
အပေါ်ယံ သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်သည့်အခါတွင် အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းကြောင့် ပျော့ပြောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ အလူမီနီယံပြားကို အသုံးပြုရသည့် ရည်ရွယ်ချက်အတိုင်း ရွေးချယ်သင့်သည်။
3. သံပုံနှိပ်မင် (ဆေး)၊
သတ္တုအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့၊ မာကျောပြီး မှင်စုပ်ယူမှု အားနည်းသောကြောင့် အမြန်အခြောက်ခံသော ပုံနှိပ်မင်ကို အသုံးပြုရပါမည်။ ထုပ်ပိုးမှုတွင် အထူးလိုအပ်ချက်များစွာရှိပြီး သတ္တုကွန်တိန်နာများအတွက် ကြိုတင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအပြီးတွင် အပေါ်ယံအလွှာပြုလုပ်ခြင်း အဆင့်များစွာရှိသောကြောင့် သတ္တုပုံနှိပ်ခြင်းမင်အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။
01 အတွင်းပိုင်းဆေးသုတ်ခြင်း။
သတ္တု၏ အတွင်းနံရံတွင် မှင် (coating) ကို အတွင်းပိုင်း အုပ်ခြင်းဟုခေါ်သည်။
①လုပ်ဆောင်ချက်
အစားအစာကိုကာကွယ်ရန် သတ္တုပါဝင်မှုများမှ သီးခြားခွဲထုတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
သံပြား၏အရောင်ကို ကိုယ်တိုင်ဖုံးအုပ်ပါ။
ပါဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် သံစာရွက်ကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ။
②လိုအပ်ချက်များ
သုတ်ဆေးသည် အကြောင်းအရာများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့နေသောကြောင့် သုတ်ဆေးသည် အဆိပ်အတောက်ကင်းပြီး အနံ့အသက်ကင်းရန် လိုအပ်သည်။ အတွင်းပိုင်းကို ဖုံးအုပ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံသောစက်တွင် အခြောက်ခံသင့်သည်။
③ အမျိုးအစား
အသီးအနှံ အမျိုးအစား ဆေးသုတ်ခြင်း။
အဓိကအားဖြင့် ဆီပြန်စေးအမျိုးအစား ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများ။
စပါးနှင့် စပါးအပေါ်ယံပိုင်း
အဓိကအားဖြင့် oleoresin အမျိုးအစား binder ဖြစ်ပြီး၊ အချို့သော အမှုန်အမွှားများကို ဇင့်အောက်ဆိုဒ် ထည့်သွင်းထားသည်။
အသားအမျိုးအစားအပေါ်ယံပိုင်း
သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ ဖီနိုလစ်ဗေးဆင်းနှင့် epoxy resin အမျိုးအစား ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ဆာလဖာညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အချို့သော အလူမီနီယမ်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းကြသည်။
အထွေထွေဆေးသုတ်ခြင်း။
အဓိကအားဖြင့် oleoresin အမျိုးအစား binder၊ အချို့သော phenolic resin ပါ၀င်သည်။
02 အပြင်ဘက်အကာများ
သတ္တုထုပ်ပိုးသည့် ကွန်တိန်နာများ၏ အပြင်ဘက်အလွှာတွင် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် မှင် (coating) သည် အသွင်အပြင်နှင့် တာရှည်ခံနိုင်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသော ပြင်ပအလွှာဖြစ်သည်။
① Primer ဆေး
မင်ဖြူနှင့် သံစာရွက်ကြား ကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်မှုရှိစေရန်နှင့် မှင်၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပုံနှိပ်ခြင်းမပြုမီ primer အဖြစ် အသုံးပြုသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ- primer သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်နှင့် မှင်များနှင့် ကောင်းမွန်သော ဆက်နွယ်မှုရှိသင့်သည်၊ အရည်ထွက်မှုကောင်းမွန်မှု၊ အလင်းအရောင်၊ ရေစိုခံမှုကောင်းပြီး coating thickness 10 μm ခန့်ရှိသင့်သည်။
②အဖြူရောင်မင် - အဖြူရောင်အခြေခံဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။
စာမျက်နှာအပြည့် ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် နောက်ခံအရောင်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် ကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုနှင့် အဖြူရောင်ရှိသင့်ပြီး အပူချိန်မြင့်သော မုန့်ဖုတ်ချိန်တွင် အဝါရောင်သို့ မှေးမှိန်မသွားစေရန်၊ ချက်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အခွံမခွာသင့်ပါ။
လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ၎င်းပေါ်တွင် ရောင်စုံမှင်ဖြင့် ရိုက်နှိပ်ခြင်းကို ပိုမိုတောက်ပစေရန်ဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် အင်္ကျီနှစ်ထည် သို့မဟုတ် သုံးခုကို လိုချင်သောအဖြူရောင်ရရှိစေရန် ကြိတ်စက်ဖြင့် လိမ်းသည်။ မုန့်ဖုတ်စဉ်အတွင်း မှင်ဖြူဝါလာခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် တိုနာဟုခေါ်သော ဆိုးဆေးအချို့ကို ထည့်နိုင်သည်။
③ရောင်စုံမှင်
lithographic ပုံနှိပ်မင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများအပြင် ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်သော မုန့်ဖုတ်ခြင်း၊ ချက်ပြုတ်ခြင်းနှင့် ဖျော်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အများစုမှာ UV သံပုံနှိပ်မင်များဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ rheological ဂုဏ်သတ္တိများသည် အခြေခံအားဖြင့် lithographic မှင်များနှင့် တူညီပြီး ၎င်း၏ viscosity သည် 10 ~ 15s (coating: နံပါတ် 4 cup/20 ℃)
4. သတ္တုပိုက်ပုံနှိပ်ခြင်း။
Metal hose သည် သတ္တုပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆလင်ဒါပုံးထုပ်ပိုးသည့် ကွန်တိန်နာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သွားတိုက်ဆေး၊ ဖိနပ်အရောင်တင်နှင့် ဆေးဆီလိမ်းဆေးများအတွက် အထူးကွန်တိန်နာများကဲ့သို့သော ငါးပိကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ သတ္တုပိုက်ဖြင့် ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်ကွေး ပုံနှိပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ပန်းကန်သည် ကြေးပြားနှင့် ဓါတ်ပုံရိုက်နိုင်သော အစေးပြားတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ သတ္တုပိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် အလူမီနီယမ်ပြွန်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ အလူမီနီယမ်ပြွန်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပြီးစီးပါသည်။ ပူပြင်းသော တံဆိပ်တုံးထုပြီး လိမ်းကျံပြီးနောက်၊ အလူမီနီယံပြားသည် ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ စတင်ဝင်ရောက်သည်။
01 အင်္ဂါရပ်များ
ငါးပိသည် တိကျသော viscosity ရှိပြီး တွယ်ကပ်ရန် လွယ်ကူပြီး ပုံပျက်လွယ်ကာ သတ္တုပိုက်များဖြင့် ထုပ်ပိုးရန် အဆင်ပြေသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားချက်များမှာ- လုံး၀အလုံပိတ်၊ ပြင်ပအလင်းရင်းမြစ်များ၊ လေ၊ အစိုဓာတ်စသည်တို့ကို ခွဲထုတ်နိုင်သည်၊ ကောင်းသောလတ်ဆတ်မှုနှင့် အရသာသိုလှောင်မှု၊ ပစ္စည်းများလုပ်ဆောင်ရာတွင် လွယ်ကူမှု၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားမှု၊ ဖြည့်သွင်းမှု ထုတ်ကုန်များသည် မြန်ဆန်သည်၊ တိကျပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အလွန်လူကြိုက်များပါသည်။ စားသုံးသူများအကြား။
02 လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်း
ပထမဦးစွာ၊ သတ္တုပစ္စည်းကို ပိုက်ကိုယ်ထည်အဖြစ် ပြုလုပ်ပြီး၊ ထို့နောက် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်သည်။ tube flushing ၊ အတွင်း coating ၊ primer မှ printer နှင့် capping မှ process တစ်ခုလုံးကို အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် tube ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပြီးမြောက်ပါသည်။
03 အမျိုးအစား
ပိုက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောပစ္စည်းများအရ အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိသည်။
① သံဖြူရေပိုက်
ဈေးနှုန်းက မြင့်ပြီး အသုံးနည်းပါတယ်။ ထုတ်ကုန်၏ သဘောသဘာဝကြောင့် အချို့သော အထူးဆေးဝါးများကိုသာ အသုံးပြုပါသည်။
② ခဲပိုက်
ခဲသည် အဆိပ်ဖြစ်ပြီး လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ ယခုအခါ ၎င်းကို အသုံးပြုခဲသည် (တားမြစ်လုနီးပါး) ဖြစ်ကာ ဖလိုရိုက်ပါရှိသော ထုတ်ကုန်များတွင်သာ အသုံးပြုပါသည်။
③လူမီနီယမ်ပိုက် (အသုံးအများဆုံး)
မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှု၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ အဆိပ်မရှိသော၊ အရသာမရှိသောနှင့်စျေးနှုန်းချိုသာသည်။ အလှကုန်၊ အဆင့်မြင့်သွားတိုက်ဆေး၊ ဆေးဝါးများ၊ အစားအသောက်များ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆိုးဆေးများ၊ စသည်တို့၏ထုပ်ပိုးမှုတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
၀၄ ပုံနှိပ်ခြင်းအနုပညာ
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ- နောက်ခံအရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း - ပုံနှိပ်ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
ပုံနှိပ်ခြင်းအပိုင်းသည် ဂြိုလ်တုဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားပြီး အခြေခံအရောင်နှင့် အခြောက်ခံကိရိယာ တပ်ဆင်ထားသည်။ အခြေခံအရောင်ပုံနှိပ်ခြင်းယန္တရားကို အခြားယန္တရားများနှင့် ခွဲခြားထားပြီး အနီအောက်ရောင်ခြည်အခြောက်ခံကိရိယာကို အလယ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
① နောက်ခံအရောင်ကို ပရင့်ထုတ်ပါ။
အောက်ခံအရောင်ကို ပရင့်ထုတ်ရန် အဖြူရောင် primer ကိုသုံးပါ၊ အပေါ်ယံသည် ပိုထူပြီး မျက်နှာပြင်သည် ညီညာချောမွေ့သည်။ အထူးပြုလုပ်ချက်များအတွက်၊ ပန်းရောင် သို့မဟုတ် အပြာနုရောင်ကဲ့သို့သော မတူညီသောအရောင်များသို့ နောက်ခံအရောင်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
② နောက်ခံအရောင်ကို အခြောက်ခံခြင်း။
မုန့်ဖုတ်ရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်သောမီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပါ။ အခြောက်ခံပြီးနောက် ရေပိုက်သည် အဝါရောင်မပြောင်းဘဲ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနည်းငယ် ကပ်ငြိနေသင့်သည်။
③ရုပ်ပုံနှင့်စာသားပုံနှိပ်ခြင်း။
မှင်လွှဲပြောင်းကိရိယာသည် မှင်ကို ရုပ်ကြွပန်းကန်ပြားသို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီး ပုံနှိပ်ပန်းကန်တစ်ခုစီ၏ ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားမင်ကို စောင်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ ရော်ဘာကြိတ်စက်သည် ရေပိုက်၏ အပြင်ဘက်နံရံတွင် ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားများကို တစ်ကြိမ်တည်း ရိုက်နှိပ်သည်။
ပိုက်ဂရပ်ဖစ်နှင့် စာသားများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အစိုင်အခဲဖြစ်ပြီး ရောင်စုံပုံနှိပ်မှုများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထပ်နေမည်မဟုတ်ပါ။ ပိုက်များစွာကို ပုံနှိပ်ခြင်း အပြီးသတ်ရန် ရော်ဘာကြိတ်စက်သည် တစ်ကြိမ် လှည့်သည်။ ရေပိုက်ကို လှည့်နေသော disc ၏ mandrel ပေါ်တွင် ထားရှိပြီး သူ့ဘာသာသူ မလှည့်ပါ။ ရော်ဘာဒလိမ့်တုံးနှင့် ထိတွေ့ပြီးနောက် ပွတ်တိုက်မှုမှတဆင့်သာ လှည့်ပတ်သည်။
④ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
ပုံနှိပ်ထားသောပိုက်ကို မီးဖိုထဲတွင် အခြောက်ခံထားရမည်ဖြစ်ပြီး မင်၏ antioxidant ဂုဏ်သတ္တိများနှင့်အညီ အခြောက်ခံသည့်အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ ၁၅-၂၀၂၄