ထုပ်ပိုးခြင်းနည်းပညာ 丨 ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းနည်းပညာ

နိဒါန်း- ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအဓိကအားဖြင့် မှိုဖွဲ့စည်းခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် လေးခု ပါဝင်ပါသည်။ Surface Treatment သည် မရှိမဖြစ် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံ၏ ချည်နှောင်မှုအားကောင်းစေရန်နှင့် ပလပ်စတစ်အတွက် ကောင်းမွန်သောလျှပ်ကူးနိုင်သောအခြေခံကို ပေးဆောင်ရန်အတွက်၊ ကြိုတင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
အဓိကအားဖြင့် coating treatment နှင့် plating treatment ပါဝင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပလတ်စတစ်များသည် ပုံဆောင်ခဲ၏ အတိုင်းအတာ ကြီးမားသည်၊ သေးငယ်သော ဝင်ရိုးစွန်း (သို့) ဝင်ရိုးစွန်း မရှိသော၊ နှင့် မျက်နှာပြင် စွမ်းအင် နည်းပါးပြီး အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှုကို ထိခိုက်စေမည့် အတိုင်းအတာ ကြီးမားသည်။ ပလတ်စတစ်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဟုတ်သော လျှပ်ကာပစ္စည်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ယေဘူယျလျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ချ၍မရပါ။ ထို့ကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်းမပြုမီ၊ အပေါ်ယံအလွှာ၏ ဆက်စပ်ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ပလပ်စတစ်အတွက် ကောင်းမွန်သော ချည်နှောင်မှုအားကောင်းသည့် အောက်ခြေအလွှာကို ပေးဆောင်ရန် လိုအပ်သော ကြိုတင်ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

အပေါ်ယံပိုင်း ကုသခြင်း

ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းတွင် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဆီများကို သန့်စင်ပေးပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဆီများကို သန့်စင်ပေးပြီး ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်ကို သက်ဝင်စေခြင်း၊ အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်ကို ချေဖျက်ခြင်း ပါဝင်သည်။

၁။ အဆီပြန်ခြင်း
အဆီပြန်ခြင်းပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ. သတ္တုထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများကို ချေဖျက်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ချေဖျက်ခြင်းကို အော်ဂဲနစ်အပျော်ရည်များဖြင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် surfactants ပါဝင်သော အယ်ကာလိုင်းရေကို ချေဖျက်ခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များဖြင့် ချေဖျက်ခြင်းသည် ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်မှ ပါရာဖင်၊ ပျားဖယောင်း၊ အဆီနှင့် အခြားအော်ဂဲနစ်အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ အသုံးပြုထားသော အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်သည် ပလပ်စတစ်ကို ပျော်ဝင်ခြင်း၊ ဖောင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်း မပြုရ၊ ၎င်းတွင် ဆူမှတ်နည်းသော၊ မတည်ငြိမ်သော၊ အဆိပ်မရှိသော၊ မီးလောင်လွယ်ခြင်းမဟုတ်ပေ။ Alkaline aqueous solutions များသည် အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်များကို ချေဖျက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်တွင် မီးဖိုချောင်သုံးဆိုဒါ၊ အယ်ကာလိုင်းဆားများနှင့် surfactants အမျိုးမျိုးပါရှိသည်။ အသုံးများဆုံး surfactant သည် OP စီးရီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အမြှုပ်မဖွဲ့စည်းဘဲ ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မကျန်ရစ်သည့် alkylphenol polyoxyethylene ether ဖြစ်သည်။

2၊ မျက်နှာပြင်အသက်သွင်းခြင်း။
ဤအသက်သွင်းမှုသည် ပလတ်စတစ်များ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုအချို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် သို့မဟုတ် ၎င်းကို ကြမ်းတမ်းစေရန် သို့မဟုတ် အလွှာကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စိုစွတ်ပြီး စုပ်ယူနိုင်စေရန်၊ အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်တွင် စုပ်ယူနိုင်စေရန်ဖြစ်သည်။ ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်း၊ မီးတောက်ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ပျော်ဝင်အငွေ့ထုတ်ခြင်း နှင့် corona discharge oxidation ကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်အသက်သွင်းခြင်းအတွက် နည်းလမ်းများစွာရှိပါသည်။ အသုံးအများဆုံးတစ်မျိုးမှာ chromic acid ကုသမှုအရည်ကို အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်း၏ပုံမှန်ဖော်မြူလာမှာ 4.5% potassium dichromate, 8.0% water, နှင့် 87.5% sulfuric acid (96%) ထက်ပိုသော ဓာတု crystal oxidation treatment ဖြစ်သည်။

polystyrene နှင့် ABS ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ အချို့သော ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များသည် ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်း ကုသခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက် coated နိုင်ပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် အပေါ်ယံလွှာကို ရရှိနိုင်စေရန်အတွက် ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်း ကုသမှုကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ degreasing ပြီးနောက်၊ ABS ပလပ်စတစ်ကို အပျော့စား chromic acid treatment အရည်ဖြင့် ထွင်းထုနိုင်သည်။ ၎င်း၏ပုံမှန်ကုသမှုဖော်မြူလာမှာ 420g/L chromic acid နှင့် 200ml/L sulfuric acid (တိကျသောဆွဲငင်အား 1.83) ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် 65 ℃ 70 ℃ / 5 မိနစ် 10 မိနစ်၊ ရေဆေးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း ဖြစ်သည်။ chromic acid treatment liquid ဖြင့် etching ၏ အားသာချက်မှာ ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန် မည်မျှပင် ရှုပ်ထွေးစေကာမူ အညီအမျှ ကုသနိုင်ပါသည်။ အားနည်းချက်ကတော့ လည်ပတ်မှုဟာ အန္တရာယ်များပြီး ညစ်ညမ်းမှု ပြဿနာများ ရှိနေတာ ဖြစ်ပါတယ်။
အပေါ်ယံအလွှာ၏ Pretreatment

coating coating ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ coating ကို ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ငြိမှု အားကောင်းစေရန်နှင့် ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ conductive metal အောက်ခြေအလွှာကို ဖွဲ့စည်းရန် ဖြစ်သည်။ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ဓာတုဆေးရည်သုတ်ခြင်း၊ ဓာတုကြမ်းစီးခြင်း၊ အာရုံခံခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှု၊ အသက်သွင်းခြင်း ကုသမှု၊ လျှော့ချခြင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအဖြစ်လည်းကောင်း ပါဝင်ပါသည်။ ပထမသုံးမျိုးမှာ အပေါ်ယံ၏ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံး လေးခုမှာ လျှပ်ကူးသတ္တုအောက်ခြေအလွှာကို ဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်သည်။

၁။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် ဓာတုအကြမ်းခံခြင်း။
Mechanical roughening နှင့် chemical roughening treatment သည် coating နှင့် substrate အကြား ထိတွေ့မှုဧရိယာကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများဖြင့် ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုကြမ်းတမ်းလာစေရန်ဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြမ်းတမ်းခြင်းမှ ရရှိနိုင်သော ချည်နှောင်မှု အင်အားသည် ဓာတုကြမ်းစီးခြင်း၏ 10% ခန့်သာ ရှိသည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ယုံကြည်ကြသည်။

၂။ ဓာတုဆေးရည်များ
ပလပ်စတစ်မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာကို သုတ်လိမ်းခြင်းအတွက် ချေဖျက်ခြင်းနည်းလမ်းသည် အပေါ်ယံအကြိုပြုပြင်ခြင်းအတွက် degreasing နည်းလမ်းနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။

3၊ Sensitization
Sensitization သည် အချို့သော စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသော ပလတ်စတစ်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ tin dichloride၊ titanium trichloride ကဲ့သို့သော အလွယ်တကူ oxidized အရာများကို စုပ်ယူရန်ဖြစ်သည်။ လွယ်ကူစွာ စုပ်ယူထားသော အောက်ဆီဂျင် စုပ်ယူထားသော အရာများသည် activation treatment အတွင်း အောက်ဆီဂျင် ထုတ်ပေးပြီး activator သည် catalytic crystal nuclei အဖြစ်သို့ လျှော့ချပြီး ထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေပါသည်။ sensitization ၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ နောက်ဆက်တွဲ ဓာတုဗေဒ သတ္တုအလွှာအတွက် အုတ်မြစ်ချရန် ဖြစ်သည်။

4၊ အသက်သွင်းခြင်း။
Activation သည် ဓာတ်ပြုသည့် သတ္တုဒြပ်ပေါင်းများ၏ အဖြေတစ်ခုအကူအညီဖြင့် အာရုံခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်ကို ကုသရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အနှစ်သာရမှာ အဖိုးတန်သတ္တုဆား၏ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း ပါ၀င်သော ရေထဲတွင် စုပ်ယူထားသော လျှော့အေးဂျင့်ဖြင့် စုပ်ယူထားသော ထုတ်ကုန်ကို နှစ်မြှုပ်ထားကာ အဖိုးတန်သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို oxidant အဖြစ် S2+n မှ လျှော့ချကာ အဖိုးတန်သတ္တုများကို လျှော့ကျစေပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် အားကောင်းသော ဓာတ်ပြုလှုပ်ရှားမှုရှိသည့် colloidal အမှုန်များပုံစံဖြစ်သည်။ ဤမျက်နှာပြင်ကို ဓာတုပလပ်စတစ်ပျော်ရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ထားသောအခါ၊ အဆိုပါအမှုန်များသည် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၏ တုံ့ပြန်မှုနှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် ဓာတ်ပြုစင်တာများဖြစ်လာသည်။

5၊ လျှော့ချကုသမှု
ဓာတုဗေဒပစ္စည်းမလိမ်းမီ၊ သန့်စင်သောရေဖြင့် ဆေးကြောပြီးသော ထုတ်ကုန်များကို ဆေးမဆေးရသေးသော activator လျှော့ချရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုသော လျှော့ချအေးဂျင့်ဖြေရှင်းချက်အချို့တွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။ ဒါကို လျှော့ချကုသခြင်းလို့ ခေါ်ပါတယ်။ ဓာတုကြေးနီကိုချသောအခါ၊ ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်အရည်အား လျှော့ချကုသရန်အတွက်အသုံးပြုပြီး ဓာတုနီကယ်ကိုချသောအခါ၊ ဆိုဒီယမ် hypophosphite ဖြေရှင်းချက်ကို လျှော့ချခြင်းအတွက်အသုံးပြုသည်။

6၊ ဓာတုဆေးသုတ်ခြင်း။
ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများ၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျှပ်ကူးနိုင်သော သတ္တုဖလင်တစ်ခု ဖန်တီးရန်ဖြစ်ပြီး ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ သတ္တုအလွှာကို လျှပ်စစ်ဖြင့် လျှပ်ကူးရန် အခြေအနေများ ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပလပ်စတစ်လျှပ်စစ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ဓာတုပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အဓိကကျသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။


တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၃-၂၀၂၄
ဆိုင်းအပ်