Hot stamping သည် သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှု မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များ၊ ပုံးများ၊ အညွှန်းများနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ၏ အမြင်အာရုံအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း နှင့် အအေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှုတွင် တောက်ပပြီး ပြိုးပြိုးပြက်ပြက်ဖြစ်စေရန်အတွက် သုံးစွဲသူများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုကို ဖမ်းစားနိုင်ပြီး စားသုံးသူများ၏ အာရုံစိုက်မှုကို ဆွဲဆောင်ရန် ကူညီပေးသည်။
အပူဒဏ်ခတ်ခြင်း/အပူတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
ပူသောတံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ အနှစ်သာရမှာ လွှဲပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အပူနှင့် ဖိအား၏လုပ်ဆောင်ချက်အားဖြင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အလူမီနီယမ်ပေါ်ရှိ ပုံစံအား အောက်စထရိသို့ လွှဲပြောင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ပုံနှိပ်ပန်းကန်ကို ပူးတွဲပါလျှပ်စစ်အပူပေးသည့် အခြေခံပြားနှင့်အတူ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အပူပေးသောအခါ၊ ၎င်းကို electroplated aluminium film မှတဆင့် စက္ကူကိုဖိပြီး ကော်အလွှာ၊ သတ္တုအလူမီနီယမ်အလွှာနှင့် polyester ဖလင်နှင့် တွဲထားသော အရောင်အလွှာကို လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ အပူချိန်နှင့် ဖိအားဖြင့် စက္ကူကို
Hot stamping နည်းပညာ
စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ အထည်၊ အပေါ်ယံ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပူပြင်းသော တံဆိပ်တုံးထုသည့်ပုံစံဖြင့် စက္ကူ၊ ကတ်ထူပြား၊ အထည်၊ အပေါ်ယံပိုင်း စသည်ဖြင့် အပူဒဏ်ခံပစ္စည်း (အများအားဖြင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အလူမီနီယမ် ဖလင် သို့မဟုတ် အခြား အထူးအလွှာ) ကို လွှဲပြောင်းပေးခြင်း နည်းပညာကို ရည်ညွှန်းသည်။
1. အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
Hot stamping ကို လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်အလိုက် အလိုအလျောက်ပူအောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် manual hot stamping ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။အပူစုပ်နည်းအရ အောက်ပါ လေးမျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။
2. အားသာချက်များ
1) အရည်အသွေးကောင်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ပူနွေးသောတံဆိပ်တုံးပုံများ၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားသော အစွန်းများ။
2) မြင့်မားသောမျက်နှာပြင်တောက်ပမှု၊ တောက်ပပြီးချောမွေ့သောပူသောတံဆိပ်တုံးပုံစံများ။
3) မတူညီသောအရောင်များ သို့မဟုတ် ကွဲပြားသောတောက်ပသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကဲ့သို့သော အပူဒဏ်ခံသတ္တုပြားများ အများအပြားရရှိနိုင်ပြီး မတူညီသောအလွှာများအတွက် သင့်လျော်သောပူနွေးတံဆိပ်တုံးသတ္တုပြားများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
4) Three-dimensional hot stamping လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။၎င်းသည် ထုပ်ပိုးမှုကို ထူးခြားသော အထိအတွေ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ထို့အပြင်၊ ပူသောတံဆိပ်တုံးပုံ၏ သုံးဖက်မြင်အလွှာများကို ထင်ရှားသိသာစေရန်အတွက် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်ရေးထွင်းခြင်း (CNC) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ပူသောတံဆိပ်တုံးပုံ၏ သုံးဖက်မြင်အလွှာများကို ထင်ရှားစေပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သက်တောင့်သက်သာဖြစ်စေသည်။ ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်နှင့် ခိုင်မာသော အမြင်အာရုံ သက်ရောက်မှုတို့ကို ထုတ်လုပ်သည်။
3. အားနည်းချက်များ
1) Hot stamping လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထူးကိရိယာ လိုအပ်ပါသည်။
2) Hot stamping လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပေးကိရိယာ လိုအပ်သည်။
3) Hot stamping လုပ်ငန်းစဉ်တွင် hot stamping plate ပြုလုပ်ရန် အပူပေးကိရိယာ လိုအပ်သည် ထို့ကြောင့်၊ hot stamping သည် အရည်အသွေးမြင့် hot stamping effect ကိုရရှိစေသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်လည်း ပိုများပါသည်။rotary hot stamping roller ၏စျေးနှုန်းသည်အတော်လေးမြင့်ပြီး hot stamping process ၏ကုန်ကျစရိတ်၏ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းအတွက်တွက်ချက်သည်။
4. အင်္ဂါရပ်များ
ပုံစံက ကြည်လင်ပြီး လှပတယ်၊ အရောင်ကလည်း တောက်ပပြီး မျက်လုံးကို ဖမ်းစားနိုင်တဲ့အပြင် ရာသီဥတုဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ပုံနှိပ်ထားသော စီးကရက်အညွှန်းများတွင်၊ hot stamping နည်းပညာကို 85% ထက်ပို၍ အသုံးချခြင်းသည် ဂရပ်ဖစ်ဒီဇိုင်းတွင် ပူပေါင်းတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသောအထိအတွေ့ကို ပေါင်းထည့်နိုင်ပြီး ဒီဇိုင်းအပြင်အဆင် အထူးသဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် မှတ်ပုံတင်ထားသော အမည်များအတွက် အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။ သိသိသာသာ။
5. လွှမ်းမိုးမှုရှိသောအချက်များ
အပူချိန်
လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်အပူချိန်ကို 70 နှင့် 180 ဒီဂရီကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။ပိုကြီးသောပူပြင်းသည့်နေရာများအတွက်၊ လျှပ်စစ်အပူပေးသည့်အပူချိန်သည် အတော်လေးမြင့်မားသင့်သည်။သေးငယ်သော စာသားနှင့် စာကြောင်းများအတွက်၊ ပူသောတံဆိပ်တုံးဧရိယာသည် သေးငယ်သည်၊ ပူသောတံဆိပ်တုံးအပူချိန်သည် နိမ့်သင့်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ electroplated aluminium အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော hot stamping temperature သည်လည်း ကွဲပြားပါသည်။1# သည် 80-95 ℃;8# သည် 75-95 ℃;12# သည် 75-90 ℃;15# သည် 60-70 ℃;နှင့်သန့်စင်သောရွှေသတ္တုပါး 80-130 ℃;ရွှေမှုန့်သတ္တုပါးနှင့် ငွေမှုန့်သတ္တုပါးတို့သည် 70-120 ℃။ဟုတ်ပါတယ်၊ စံပြပူနွေးတဲ့ တံဆိပ်တုံးထုတဲ့အပူချိန်ဟာ ကြည်လင်ပြတ်သားတဲ့ ဂရပ်ဖစ်လိုင်းတွေကို ဖောင်းကြွစေနိုင်တဲ့ အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်ဖြစ်သင့်ပြီး အဲဒါကို အစမ်းပူပူတိုက်ခြင်းကနေသာ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါတယ်။
လေဖိအား
အလူမီနီယံအလွှာ၏ ပူသောတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းလွှဲပြောင်းခြင်းကို ဖိအားဖြင့် ပြီးမြောက်စေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပူပြင်းသောဖိအားပမာဏသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အလူမီနီယမ်၏ ကပ်ငြိမှုကို သက်ရောက်စေသည်။အပူချိန် သင့်လျော်သော်လည်း ဖိအားမလုံလောက်ပါက၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အလူမီနီယမ်ကို အောက်ခံလွှာသို့ ကောင်းစွာ မလွှဲပြောင်းနိုင်ဘဲ အားနည်းသော ပုံနှိပ်စာများနှင့် ပန်းပွင့်ပြားများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ဖိအားများလွန်းပါက pad ၏ compression deformation နှင့် substrate သည် ကြီးလွန်းသည်၊ imprint သည် ကြမ်းလာပြီး ပန်းကန်ပြားကိုပင် စေးကပ်ကာ paste လုပ်နိုင်သည်။အများအားဖြင့်၊ ပူလောင်သောဖိအားကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချသင့်သည်။
ပူသောတံဆိပ်တုံးဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ကြမ်းပြင်၊ ပူသောတံဆိပ်တုံးအပူချိန်၊ ယာဉ်အမြန်နှုန်းနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် အလူမီနီယံကိုယ်တိုင်ကဲ့သို့ အချက်များစွာအပေါ် အခြေခံသင့်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ စက္ကူသည် ခိုင်ခံ့ချောမွေ့သောအခါ၊ ပုံနှိပ်မှင်အလွှာသည် ထူလာကာ ပူပြင်းသော တံဆိပ်တုံးထုသည့် အပူချိန်သည် မြင့်မားပြီး ယာဉ်အမြန်နှုန်း နှေးကွေးသောအခါတွင် ပူသောတံဆိပ်တုံးဖိအားသည် သေးငယ်သင့်သည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ ပိုကြီးသင့်တယ်။hot stamping pressure သည် တူညီရပါမည်။အပူဒဏ်ခံခြင်း သည် မကောင်းဖြစ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ပန်းပွင့်ပုံစံများ ရှိနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ ဤနေရာတွင် ဖိအားသည် အလွန်နည်းပါသည်။ဖိအားကိုထိန်းညှိရန် ထိုနေရာတွင် ပြားချပ်ချပ်ပြားပေါ်တွင် စက္ကူပါးပါးလေး ထားသင့်သည်။
Hot stamping pad သည် ဖိအားအပေါ် ပိုမိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။Hard pads များသည် prints များကို လှပစေပြီး coated paper နှင့် glass cardboard ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့ချောမွေ့သော စက္ကူများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ပျော့ပျောင်းသော pads များသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံနှိပ်များသည် ကြမ်းတမ်းသည်၊ အထူးသဖြင့် မညီမညာသောမျက်နှာပြင်များ၊ ပြားချပ်ချပ်ညံ့ဖျင်းမှုနှင့် ချောမွေ့မှုနှင့် ပိုကြမ်းတမ်းသော စက္ကူများအတွက် ကြီးမားသောနေရာများကို ပူအောင်ပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ပူသောတံဆိပ်တုံးသတ္တုပြားကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အလွန်တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်လျော့ရဲခြင်းမဖြစ်သင့်ပါ။အရမ်းတင်းနေရင်၊အလွန်ချောင်နေပါက စာရေးမကြည်လင်ဖြစ်ကာ ပန်းကန်ပြားမှာ ညစ်ညမ်းနေမည်ဖြစ်သည်။
အရှိန်
Hot stamping speed သည် အမှန်တကယ်အားဖြင့် hot stamping တွင် hot stamping foil နှင့် substrate အကြား ထိတွေ့မှုအချိန်ကို ထင်ဟပ်စေပြီး hot stamping ၏ မြန်မှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။ပူသောတံဆိပ်တုံးအမြန်နှုန်းသည် မြန်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် ပူသောတံဆိပ်တုံးကို ပျက်ကွက်စေသည် သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းအား မှုန်ဝါးသွားစေလိမ့်မည်။hot stamping speed နှေးလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် hot stamping quality နှင့် production efficiency နှစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
အအေးသတ္တုနည်းပညာ
Cold stamping technology သည် UV adhes ကို အသုံးပြု၍ ပုံနှိပ်ပစ္စည်းသို့ အပူတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်သည့် သတ္တုပြားကို လွှဲပြောင်းသည့်နည်းလမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အအေးခံအအေးခံခြင်း နှင့် စိုစွတ်သောအအေးခံအအေးခံခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
1. လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်
Dry lamination cold stamping လုပ်ငန်းစဉ်
ဖုံးအုပ်ထားသော ခရမ်းလွန် ကပ်ခွာသည် အပူဒဏ်မခံရမီ ဦးစွာ ကုသသည်။အအေးတံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းပညာ ပထမဆုံးထွက်လာသောအခါ၊ အခြောက်ခံအအေးခံတံဆိပ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်း၏အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1) လိပ်ပုံနှိပ်ပစ္စည်းပေါ်တွင် cationic UV ကော်ပရင့်ထုတ်ပါ။
2) UV ကပ်ခွာကို ကုသပါ။
3) အအေးတံဆိပ်ခတ်ထားသော သတ္တုပြားနှင့် ပုံနှိပ်စက်ကို ပေါင်းစပ်ရန် ဖိအားကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။
4) ပုံနှိပ်ပစ္စည်းမှ ပိုလျှံနေသော ပူနေသော သတ္တုပြားကို ဖယ်ထုတ်ပြီး ကော်ဖြင့် အုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် လိုအပ်သော အပူတံဆိပ်တုံးပုံနှင့် စာသားကိုသာ ချန်ထားပါ။
dry lamination cold stamping လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ UV ကော်ကို လျင်မြန်စွာပျောက်ကင်းစေသင့်သည်၊ သို့သော် လုံးဝမဖြစ်သင့်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ပူသောတံဆိပ်တုံးသတ္တုပြားနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ချည်နှောင်ထားနိုင်စေရန် ကုသပြီးနောက် အချို့သော viscosity ရှိနေသေးကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
Wet lamination အအေးစုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
UV ကပ်ခွာကို လိမ်းပြီးနောက်၊ အပူဒဏ်ကို ဦးစွာပြုလုပ်ပြီးနောက် UV ကော်ကို ပျောက်ကင်းစေသည်။အဓိက လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
1) လိပ်အလွှာပေါ်တွင် ဖရီးရယ်ဒီကယ် UV ကော်ပြားကို ပုံနှိပ်ခြင်း။
2) အအေးခံထားသော သတ္တုပြားကို အလွှာပေါ်တွင် ရောစပ်ပါ။
3) free radical UV ကပ်ခွာများကို ပျောက်ကင်းစေခြင်း။ကော်ကို ယခုအချိန်တွင် အအေးခံသတ္တုပြားနှင့် အလွှာကြားတွင် ညှပ်ထားသောကြောင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် ကပ်ခွာအလွှာသို့ရောက်ရှိရန် ပူနွေးသောတံဆိပ်တုံးသတ္တုပြားမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားရမည်ဖြစ်သည်။
4) အပေါ်ယံလွှာမှ ပူသောတံဆိပ်တုံးသတ္တုပြားကို ဖယ်ထုတ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူသောတံဆိပ်တုံးပုံသဏ္ဍာန် ပုံဖော်ပါ။
သတိပြုသင့်သည်မှာ-
စိုစွတ်သော lamination အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာ cationic UV ကော်ကို အစားထိုးရန်အတွက် free radical UV ကော်ကို အသုံးပြုသည်။
UV adhesive ၏ကနဦး ကပ်ငြိမှုသည် အားကောင်းသင့်ပြီး လိမ်းပြီးနောက် စေးကပ်မှုမရှိတော့ပါ။
ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ဖြတ်ကျော်နိုင်ပြီး UV ကော်၏ ကျက်အောင်တုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပူသောတံဆိပ်တုံးသတ္တုလွှာ၏ အလူမီနီယံအလွှာတွင် အလင်းပို့လွှတ်မှုအချို့ရှိသင့်သည်။
စိုစွတ်သော lamination အအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံနှိပ်တိုက်ပေါ်ရှိ သတ္တုပြား သို့မဟုတ် ဟိုလိုဂရပ်ဖစ် သတ္တုပြားကို ပူစေပြီး ၎င်း၏ အသုံးချမှုအပိုင်းသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာသည်။လက်ရှိတွင်၊ အနံကျဉ်းမြောင်းသောပုံးနှင့်တံဆိပ် flexographic ပုံနှိပ်စက်များစွာသည် ဤအွန်လိုင်းအအေးဒဏ်ကို ထုထည်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသည်။
2. အားသာချက်များ
1) စျေးကြီးသောအထူးပူပြင်းသောတံဆိပ်ခတ်ကိရိယာမလိုအပ်ပါ။
2) သာမန် Flexographic ပြားများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး သတ္တုပူသော တံဆိပ်တုံးများ ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ပန်းကန်ပြားပြုလုပ်သည့် အရှိန်သည် မြန်ဆန်သည်၊ လည်ပတ်မှု တိုတောင်းသည်၊ နှင့် ပူသောတံဆိပ်ခတ်ပြား၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးသည်။
3) hot stamping speed သည် 450fpm အထိ မြန်ဆန်သည်။
4) အပူပေးကိရိယာ မလိုအပ်ဘဲ စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။
5) ဓါတ်ပြုလွယ်သော အစိုင်အခဲပန်းကန်ပြားကို အသုံးပြု၍ halftone ရုပ်ပုံနှင့် အစိုင်အခဲအရောင်တုံးကို တစ်ချိန်တည်းတွင် တံဆိပ်တုံးထုနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ halftone ပုံနှင့် အစိုင်အခဲအရောင်တုံးကို တူညီသောတံဆိပ်တုံးပေါ်တွင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။မှန်ပါသည်၊ တူညီသောပုံနှိပ်ပန်းကန်ပြားပေါ်တွင် halftone နှင့် အစိုင်အခဲအရောင်တုံးများကို ပုံနှိပ်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ တံဆိပ်တုံးထုသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးနှစ်ခုစလုံးသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆုံးရှုံးသွားနိုင်ပါသည်။
6) တံဆိပ်တုံးထုသည့်အလွှာ၏ အသုံးချမှုအကွာအဝေးသည် ကျယ်ဝန်းပြီး အပူဒဏ်မခံနိုင်သောပစ္စည်းများ၊ ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် မှိုတံဆိပ်များပေါ်တွင်လည်း တံဆိပ်ရိုက်နှိပ်နိုင်သည်။
3. အားနည်းချက်များ
1) တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ရှုပ်ထွေးမှု- အအေးဒဏ်ခတ်ခြင်း ရုပ်ပုံများနှင့် စာသားများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အကာအကွယ်အတွက် အကာအရံများ သို့မဟုတ် အကာများ လိုအပ်သည်။
2) ထုတ်ကုန်၏ အလှတရားသည် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားသည်- အသုံးချထားသော ပျစ်ခဲမြင့်ကော်သည် ညံ့ဖျင်းပြီး ချောမွေ့မှုမရှိသောကြောင့် အအေးခံသတ္တုပြား၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြန့်ကျဲနေသော ထင်ဟပ်မှုကို ဖြစ်စေကာ တံဆိပ်တုံးပုံများနှင့် စာသားများ၏ အရောင်နှင့် တောက်ပမှုကို ထိခိုက်စေသည်။
4. လျှောက်လွှာ
1) ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် (ဂရပ်ဖစ်အမျိုးမျိုး၊ အရောင်မျိုးစုံ၊ ပစ္စည်းမျိုးစုံ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ)
2) ကောင်းမွန်သောပုံစံများ၊ အခေါင်းပေါက်များ၊ အစက်များ၊ ကြီးမားသောအစိုင်အခဲများ၊
3) သတ္တုအရောင်များ၏ Gradient အကျိုးသက်ရောက်မှု;
4) ပုံနှိပ်ပြီးနောက်ပိုင်း တိကျမှု၊
5) ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော Post-printing - အော့ဖ်လိုင်း သို့မဟုတ် အွန်လိုင်း၊
6) အလွှာ၏ပစ္စည်းကိုမပျက်စီးစေပါ။
7) အလွှာမျက်နှာပြင်၏ပုံပျက်ခြင်း (အပူချိန် / ဖိအားမလိုအပ်);
8) မဂ္ဂဇင်းများနှင့် စာအုပ်အဖုံးများကဲ့သို့သော ပုံနှိပ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးသည့် အလွှာ၏နောက်ကျောတွင် အရိပ်အယောင်မရှိပါ။
စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၀၅-၂၀၂၄